Vitka proizvodnja vam omogoča optimizacijo vseh poslovnih procesov v podjetju. Njegov namen je odpraviti stroške, sprožiti neprekinjen proizvodni proces s poudarkom na končnem uporabniku.
V podjetjih se pogosto uporabljajo vitka načela za zmanjšanje stroškov. Z njihovo pomočjo je mogoče zmanjšati število dejanj, ki proizvodnemu procesu ne morejo dodati potrošniške vrednosti.
Vitka proizvodnja se nanaša na posebno shemo upravljanja podjetja. Njegova glavna ideja je, da si prizadeva odpraviti kakršne koli stroške in vključiti vsakega zaposlenega v postopek optimizacije. Takšna shema je v celoti usmerjena v potrošnika.
Zgodovina
Ustanovitelj koncepta je Taiichi Ohno, ki je razvil osnovna načela. Od leta 1943 dela za Toyota Motor Co. Leta 1945 je Japonska izgubila vojno, da bi lahko preživela v recesiji, je bil potreben nov pristop k reševanju vprašanj. V teh letih je bila Amerika nesporna vodilna v avtomobilski industriji. Že leta zmanjšuje stroške s povečanjem množične proizvodnje. Ta slog se je hitro začel uporabljati na vseh področjih.
Predsednik Toyota Motor Co je dejal, da je treba Ameriko dohiteti v treh letih. Če tega ne storite, potem avtomobilska industrija na Japonskem preprosto ne bo preživela. Zato so bila vsa prizadevanja namenjena razvoju lastnega proizvodnega sistema, ki se je razlikoval od tradicionalnega japonskega sistema množične proizvodnje. Hkrati cilji niso bili doseženi s širitvijo proizvodnih površin, temveč z izdelavo avtomobilov v majhnih serijah po novi shemi.
Ključni dejavnik je zanašanje na človeški dejavnik in ustvarjanje ozračja medsebojne pomoči. Uvedena nova načela niso bila uporabljena le za zaposlene, temveč tudi za kupce in dobavitelje. V naslednjih 15 letih je Japonska doživljala nenavadno hitro gospodarsko rast.
Značilnosti in načela
Glavna točka je ocena vrednosti izdelanega izdelka za določenega potrošnika. Ustvari se situacija, v kateri se izgube nenehno odpravljajo. To omogoča odstranjevanje dejanj, ki porabljajo vire, vendar ne tvorijo vrednosti. Taiichi Ohno je ugotovil več vrst izgub:
- zaradi prekomerne proizvodnje;
- čas čakanja;
- nepotreben prevoz;
- nepotrebni koraki obdelave;
- oblikovanje odvečnih zalog;
- nepotrebno premikanje predmetov;
- pojav izdelkov z napako.
Nanaša se na vrste izgub in neenakomerno izvajanje operacije. To se na primer zgodi pri občasnem delovnem urniku podjetja zaradi nihanj povpraševanja na potrošniškem trgu.
Za uvedbo vitke proizvodnje je treba ne le izračunati izgube, temveč tudi uresničiti osnovna načela. Prvi predpostavlja: določiti morate, kaj ustvarja vrednost izdelka s stališča potrošnika. Včasih se v podjetju izvede velika količina manipulacije, ki se izkaže za nepomembno za potencialno stranko. Ta pristop vam bo omogočil, da določite, kateri procesi so osredotočeni na zagotavljanje vrednosti in kateri ne.
Drugo načelo je namenjeno prepoznavanju ključnih točk v celotni proizvodni verigi in odstranjevanju odpadkov. Za to so podrobno opisana vsa dejanja od trenutka prejema naročila do prenosa izdelka neposredno na kupca. To vam omogoča, da ugotovite, kaj je potrebno za optimizacijo dela in spodbujanje proizvodnje.
Tretje načelo vključuje dejavnosti prestrukturiranja, tako da predstavljajo potek dela. Ta vidik predvideva, da je treba vsa dejanja izvesti tako, da med njimi ne pride do izpada. Včasih ta vidik zahteva uvedbo novih tehnologij. Potem so vsi procesi sestavljeni iz dejanj, ki pozitivno vplivajo na sam izdelek.
Četrto načelo je potreba po izvedbi dejanj, ki so potrebna za potrošnika samega. Organizacija naj proizvaja izdelke le, kolikor bo to zadoščalo.
Peto načelo je potreba po stalnem izboljševanju z zmanjšanjem nepotrebnih ukrepov. Izvajanje sistema ne bo delovalo, če se načela uporabljajo le občasno. Če se odločite, da boste začeli izvajati sistem, morate to početi nenehno.
Vitko orodje
Olajšajo uporabo vitkih načel. Orodja se uporabljajo individualno in kombinirano. Tej vključujejo:
- Organizacija pravega prostora. Pojavi se razumevanje težav, odkrivanje različnih odstopanj.
- Sistem poročanja o težavah. Podan je poseben signal. Dovoljeno je ustaviti proizvodnjo, da se prepreči množično pojavljanje napak.
- Poravnajte tok brez prekinitev in kopičenja medpomnilnika. To orodje omogoča odpravo različnih vrst izgub, od presežnih zalog.
- Najpomembnejše se dogaja ne v pisarnah, ampak na proizvodnih mestih. Sodelovanje vodstva skrajša odzivni čas, ko se pojavijo kakršne koli težave. Krepijo se disciplina in informacije iz prve roke.
- Splošna učinkovitost opreme se vedno preverja. To orodje spremlja tri kategorije izgube opreme: razpoložljivost, produktivnost in kakovost.
Obstajajo tudi druga vitka proizvodna orodja, ki so vsa usmerjena v preglednost procesov upravljanja, zniževanje stroškov kakovosti izdelkov in povečanje vključenosti zaposlenih v proizvodni proces.
Značilnosti vitkih proizvodnih metod
Koncept je enostaven za razumevanje, v praksi pa težko deluje. Pogosto izvajanje načel zahteva spremembo celotne kulture podjetja. To lahko zahteva ne samo čas, ampak tudi denar. Koncept je osredotočen na maksimalno upoštevanje interesov kupcev in potrošnikov. Visoka organiziranost vseh procesov vam omogoča, da se izognete nepotrebnim stroškom in tekmujete na sodobnem trgu.
Svetovne izkušnje kažejo, da izvajanje opisanih načel:
- poveča produktivnost dela za 35-70%;
- skrajša čas proizvodnega cikla za 25-90%;
- zmanjša možnost poroke za 59-98%;
- poveča kakovost izdelka za 40%.
Nagnjena načela se lahko uporabljajo na različnih področjih. Ti vidiki so še posebej pomembni v proizvodnji, logistiki, bančništvu, trgovini, ustvarjanju informacijske tehnologije, gradbeništvu in zdravstvenih storitvah.
Izvajanje načel poteka v treh fazah. Najprej obstaja študija povpraševanja. Za to se uporabljajo izračuni smole, taktnega časa in druge posebne tehnologije. V drugi fazi se doseže kontinuiteta toka vrednosti. Sprejemajo se določeni ukrepi, ki potrošnikom omogočajo pravočasno in pravo količino izdelkov. Na tretji stopnji pride do glajenja, ko pride do uravnotežene porazdelitve obsega in opravljenega dela.
Izvedba bo uspešna, če bo v procesu uporabljena celotna paleta orodij in virov ter bodo odobreni načrt usposabljanja in usposobljenost zaposlenih. Slednje je pomembno, saj so pri zaposlovanju v podjetju običajno povabljeni ljudje, ki imajo različna znanja, spretnosti in izkušnje. Iz izkušenj se lahko naučite tako s pomočjo posebnih programov usposabljanja kot z opazovanjem kolegov.
Poleg tega Lean Manufacturing vključuje razvoj kreativnosti zaposlenih. Ta pristop vam omogoča, da presežete določeno podjetje in učinkovito delate v kateri koli smeri. Vsi zaposleni morajo biti sposobni najti različne rešitve za isto situacijo.
